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对于中小规格的不锈钢锻制圆钢（规格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生产方 式为：1.钢锭加热一快锻成材，该工艺采用快锻直接成材，由但于快锻工艺属于单锤头作 业生产，不能一火直接成材，坯料需中间回炉加热，生产效率低，生产的圆钢表面毛糙，尺寸 精度低；2.钢锭加热一（快锻或初乳）开坯一径锻成材，该工艺为两火生产工艺，增加了 天然气消耗，生产周期也明显增加，降低了产品的生产效率。具体是，两火成材生产工艺增 加了生产机组之间的流转过程，使物流周转成本增加；由于经过一道开坯工序，增加了天然 气消耗，同时由于产品增加一道火耗损耗，降低了成品收得率，使生产成本增加。在此情况 下，为进一步降低中小规格的不锈钢锻制圆钢的生产成本，提高生产效率，亟需对不锈钢锻 制圆钢生产工艺进行突破性研究工作。
在不锈钢圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化，主要分为以下四种：
1、自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是 能够正常轧钢生产的条件;
2、模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，轧制控制是否异常；
3、机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作，如爬行、转动剪机、换辊等;
4、堆修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械少连结的特性。
321不锈钢圆钢
特性：在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀，适合于430℃-900℃温度下使用。 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304
304L不锈钢圆钢
性能：304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304不锈钢圆钢
特性：304不锈钢是应用为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀
